一种电缆排管耐压管塞

专利摘要:
本实用新型公开了一种电缆排管耐压管塞，包括端盖板，所述端盖板之间设置有密封环，且端盖板之间设置有注料容纳筒，所述注料容纳筒的底部设置有通料孔，且注料容纳筒内设置有滑动推板，所述滑动推板上设置有绝缘塑胶套，且滑动推板上方设置有推杆，所述推杆的内部设置有注料管，且注料管上设置有阀门，所述端盖板的上表面设置有限位杆。该一种电缆排管耐压管塞通过设置密封环、注料容纳筒和滑动推板，利用液体介质使密封环与排管紧密的贴合，可以达到有效封堵排管的目的，拆卸时拉动推杆可将液体介质回流入注料容纳筒内，达到能够多次重复使用、便于拆卸、老化速度慢和使用年限长的目的。
公开号:CN214337508U
申请号:CN202022433668.9U
申请日:2020-10-28
公开日:2021-10-01
发明作者:牙泽林；杨鹏；黄远飞；罗家勇；蒙俊良；覃斌志；郑杰文；陆仁杰；王莹；黄富华
申请人:Nanning Power Supply Bureau of Guangxi Power Grid Co Ltd；
IPC主号:H02G9-06

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及电缆维修领域技术领域，具体为一种电缆排管耐压管塞。
[n0002] 电缆排管通常排布于地下，电缆管排内尚未敷设电缆时，为防止雨水污水等污秽物流入或老鼠等动物爬入，造成电缆排管封堵，导致电缆管损坏而不利今后施工，通常需要对电缆管道进行封堵。但现有技术通常使用橡胶塞对电缆通道工程的排管端部实施封堵，该项技术方案由于橡胶塞自身材料的局限性，使得橡胶塞很难做到长时间有效、可靠的封堵，因此需要一种新型的电缆排管封堵装置来满足电缆排管的封堵要求，现有一种新型电缆排管耐压管塞，该装置在嵌入排管中后通过向本装置中的注料腔填注填料而迫使密封环外扩与电缆排管的内壁贴合，但该项技术在安装管塞的时候，需要准备适量的水泥，给现场作业带来一定的不便，且装置内注入的填料无法取出，导致填料的二次利用成为一个新的技术难题。
[n0003] 现有技术存在以下缺陷或问题：
[n0004] 目前市场上所存在的电缆排管管塞，通常采用橡胶塞作为电缆通道工程排管端部的封堵器，是将具有弹性的橡胶塞嵌套入排管的端部内，使其外周面与排管的内表面相贴合，从而简单地对电缆排管进行封堵，但由于橡胶塞自身材料的局限性，使得其并不能与排管的内壁紧密地贴合，普遍存在易脱落、不能承受较大压强、对水或淤泥的封堵不可靠等问题，故而现有的橡胶封堵器不能有效地防水、防淤泥和防杂物，同时，由于橡胶封堵器在使用一段时间后，材质会逐渐老化，也会导致封堵不严，且其不能反复使用，带来了一定的资源的浪费。
[n0005] 本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种电缆排管耐压管塞，以解决背景技术中所提出的管塞封堵效果不佳、不能重复使用和老化较快的问题。
[n0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆排管耐压管塞，包括端盖板，所述端盖板之间设置有密封环，且端盖板之间设置有注料容纳筒，所述注料容纳筒的底部设置有通料孔，且注料容纳筒内设置有滑动推板，所述滑动推板上设置有绝缘塑胶套，且滑动推板上方设置有推杆，所述推杆的内部设置有注料管，且注料管上设置有阀门，所述端盖板的上表面设置有限位杆。
[n0007] 作为本实用新型的优选技术方案，所述端盖板分为上盖板和下盖板，且上盖板通过密封环与下盖板固定连接。
[n0008] 作为本实用新型的优选技术方案，所述注料管贯穿整个推杆与注料容纳筒相连通。
[n0009] 作为本实用新型的优选技术方案，所述滑动推板的外径尺寸与绝缘塑胶套的内径尺寸相契合，且绝缘塑胶套的外径尺寸与注料容纳筒的内径尺寸相契合。
[n0010] 作为本实用新型的优选技术方案，所述滑动推板通过螺栓与推杆固定连接，且推杆通过滑动推板与注料容纳筒滑动连接。
[n0011] 作为本实用新型的优选技术方案，所述限位杆的数目为两组，且两组限位杆沿端盖板轴线的位置对称。
[n0012] 作为本实用新型的优选技术方案，所述密封环的外表面上设置有多条环形的凹凸花纹，且密封环、端盖板、注料容纳筒、滑动推板和推杆存在共同的中轴线。
[n0013] 作为本实用新型的优选技术方案，所述端盖板、密封环为圆柱形，端盖板和密封环的轴向与排管的轴向平行，且端盖板的外径尺寸略小于排管的内径尺寸。
[n0014] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种电缆排管耐压管塞，具备以下有益效果：
[n0015] 该一种电缆排管耐压管塞，通过设置密封环、注料容纳筒和滑动推板，首先在注料容纳筒内注入适量的液体介质，再在外部施加力推动滑动推板，使注料容纳筒内的液体介质流到密封环与注料容纳筒间的空间内，在液体的压力下使得密封环膨胀，从而与电缆排管密切贴合，而且在密封环上设置的多条凹凸花纹可增大密封环与电缆排管内壁的摩擦力，使密封环与电缆排管之间结合的更牢固，拆卸时只需拉动推杆，在压强的作用下液体介质会回流到密封环中，密封环收缩从而使得管塞脱离电缆排管，而且回收的液体介质可重复使用，在对管塞进行拆卸后，可以将管塞重新安装在其余电缆排管内，为电缆设备的维修施工提供了便利，有效解决了管塞封堵效果不佳、不能重复使用和老化较快的问题。
[n0016] 图1为本实用新型剖面结构示意图；
[n0017] 图2为本实用新型外部结构示意图；
[n0018] 图3为本实用新型注料容纳筒内部结构示意图。
[n0019] 图中：1、端盖板；2、密封环；3、注料容纳筒；4、通料孔；5、滑动推板；6、绝缘塑胶套；7、推杆；8、注料管；9、阀门；10、限位杆。
[n0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[n0021] 请参阅图1-3，本实施方案中：一种电缆排管耐压管塞，其特征在于：包括端盖板1，端盖板1之间设置有密封环2，且端盖板1之间设置有注料容纳筒3，注料容纳筒3的底部设置有通料孔4，且注料容纳筒3内设置有滑动推板5，滑动推板5上设置有绝缘塑胶套6，且滑动推板5上方设置有推杆7，推杆7的内部设置有注料管8，且注料管8上设置有阀门9，端盖板1的上表面设置有限位杆10。
[n0022] 本实施例中，端盖板1分为上盖板和下盖板，且上盖板通过密封环2与下盖板固定连接，注料管8贯穿整个推杆7与注料容纳筒3相连通，滑动推板5的外径尺寸与绝缘塑胶套6的内径尺寸相契合，且绝缘塑胶套6的外径尺寸与注料容纳筒3的内径尺寸相契合，滑动推板5通过螺栓与推杆7固定连接，且推杆7通过滑动推板5与注料容纳筒3滑动连接，限位杆10的数目为两组，且两组限位杆10沿端盖板1轴线的位置对称，密封环2的外表面上设置有多条环形的凹凸花纹，且密封环2、端盖板1、注料容纳筒3、滑动推板5和推杆7存在共同的中轴线，所述端盖板1、密封环2为圆柱形，端盖板1和密封环2的轴向与排管的轴向平行，且端盖板1的外径尺寸略小于排管的内径尺寸，本实用新型所填充注料容纳筒3的液体介质需为不易蒸发、无毒无害、沸点高于50摄氏度，熔点低于0摄氏度，且冻结后体积膨胀不剧烈的液体介质。
[n0023] 本实用新型的工作原理及使用流程：在进行电缆排管封堵作业时，首先将端盖板1放入电缆排管内，有限位杆的一侧朝向管道外，推动推杆7将注料容纳筒3内的液体介质通过通料孔4压进端盖板1和密封环2之间的注料腔内，并逐渐将注料腔注满，当注料腔内充满液体介质，密封环2因为是橡胶材质，将会被撑开，从而与电缆排管内壁产生了一定的压力，借此将电缆排管进行封堵，当推杆7将滑动推板5推动到与端盖板1底部接触的位置，因为滑动推板5底部有绝缘塑胶套6，绝缘塑胶套6可保障注料容纳筒3内的密封性，因此可以保证注料容纳筒3内的液体介质全部流入端盖板1和密封环2之间的注料腔内，由于注料腔内液压方向垂直于滑动推板5，因此液体介质不会回流进注料容纳筒3，也保证了注料腔内的液压，能够保证其与电缆排管的完全贴合，达到有效封堵排管的目的，能够承受较大压强，可以有效地防水、防火、防杂物，在拆卸封堵管塞时，只需拉动推杆7，则注料腔内的液体介质将会回流注料容纳筒3，再拉动限位杆10即可将管塞拉出，留待下一次使用，该电缆排管耐压管塞能够多次重复使用，便于拆卸，老化速度较慢而使用年限较长的效果。
[n0024] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

权利要求:
Claims (8)
[0001] 1.一种电缆排管耐压管塞，其特征在于：包括端盖板(1)，所述端盖板(1)之间设置有密封环(2)，且端盖板(1)之间设置有注料容纳筒(3)，所述注料容纳筒(3)的底部设置有通料孔(4)，且注料容纳筒(3)内设置有滑动推板(5)，所述滑动推板(5)上设置有绝缘塑胶套(6)，且滑动推板(5)上方设置有推杆(7)，所述推杆(7)的内部设置有注料管(8)，且注料管(8)上设置有阀门(9)，所述端盖板(1)的上表面设置有限位杆(10)。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种电缆排管耐压管塞，其特征在于：所述端盖板(1)分为上盖板和下盖板，且上盖板通过密封环(2)与下盖板固定连接。
[0003] 3.根据权利要求1所述的一种电缆排管耐压管塞，其特征在于：所述注料管(8)贯穿整个推杆(7)与注料容纳筒(3)相连通。
[0004] 4.根据权利要求1所述的一种电缆排管耐压管塞，其特征在于：所述滑动推板(5)的外径尺寸与绝缘塑胶套(6)的内径尺寸相契合，且绝缘塑胶套(6)的外径尺寸与注料容纳筒(3)的内径尺寸相契合。
[0005] 5.根据权利要求1所述的一种电缆排管耐压管塞，其特征在于：所述滑动推板(5)通过螺栓与推杆(7)固定连接，且推杆(7)通过滑动推板(5)与注料容纳筒(3)滑动连接。
[0006] 6.根据权利要求1所述的一种电缆排管耐压管塞，其特征在于：所述限位杆(10)的数目为两组，且两组限位杆(10)沿端盖板(1)轴线的位置对称。
[0007] 7.根据权利要求1所述的一种电缆排管耐压管塞，其特征在于：所述密封环(2)的外表面上设置有多条环形的凹凸花纹，且密封环(2)、端盖板(1)、注料容纳筒(3)、滑动推板(5)和推杆(7)存在共同的中轴线。
[0008] 8.根据权利要求1所述的一种电缆排管耐压管塞，其特征在于：所述端盖板(1)、密封环(2)为圆柱形，端盖板(1)和密封环(2)的轴向与排管的轴向平行，且端盖板(1)的外径尺寸略小于排管的内径尺寸。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202022433668.9U|CN214337508U|2020-10-28|2020-10-28|一种电缆排管耐压管塞|CN202022433668.9U| CN214337508U|2020-10-28|2020-10-28|一种电缆排管耐压管塞|